เปลี่ยน Cooling Fan ของ Soft Starter เมื่อไรดี?

Cooling Fan เป็นชิ้นส่วนสำคัญของ Soft Starter ที่ทำหน้าที่ระบายความร้อนให้กับอุปกรณ์ หากพัดลมเสื่อมสภาพหรือหยุดทำงาน อาจทำให้อุณหภูมิภายในสูงเกินกำหนด ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน และเพิ่มความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะเกิดความเสียหาย

ควรเปลี่ยนเมื่อไร?

✅ ใช้งานต่อเนื่องประมาณ 3–5 ปี (ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและชั่วโมงการใช้งาน)

✅ เมื่อพัดลมมีเสียงดังผิดปกติ หรือมีอาการสั่น

✅ ลมที่เป่าออกอ่อนลง หรือใบพัดหมุนไม่สม่ำเสมอ

✅ พบฝุ่นสะสมจำนวนมากจนทำความสะอาดแล้วยังระบายความร้อนได้ไม่ดี

✅ ในการทำ PM หากตรวจพบว่าลูกปืนพัดลมเริ่มเสื่อม หรือพัดลมมีค่าการทำงานผิดปกติ

ทำไมจึงไม่ควรรอให้พัดลมเสีย?

  • ลดโอกาสเกิด Fault จากอุณหภูมิสูง (Over Temperature)
  • ยืดอายุการใช้งานของ Soft Starter
  • ลดความเสี่ยงเครื่องจักรหยุดกะทันหัน
  • ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่อาจสูงกว่าการเปลี่ยนพัดลมหลายเท่า

คำแนะนำ

ควรตรวจสอบ Cooling Fan ทุกครั้งที่ทำ Preventive Maintenance (PM) และวางแผนเปลี่ยนตามอายุการใช้งาน เพื่อให้ Soft Starter ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง

T.G. Control ให้บริการตรวจเช็ก PM, เปลี่ยนอะไหล่แท้ และซ่อม Soft Starter โดยทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ พร้อมทดสอบการทำงานก่อนส่งมอบ เพื่อเพิ่มความมั่นใจให้กับระบบของคุณ

⚙️ Soft Starter ABB มีปัญหา? อย่าเพิ่งรีบเปลี่ยนใหม่!

T.G. Control ให้บริการ รับซ่อม Soft Starter ABB โดยทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ พร้อมตรวจเช็กหาสาเหตุ เปลี่ยนอะไหล่แท้ และทดสอบการทำงานก่อนส่งมอบ เพื่อให้เครื่องจักรกลับมาทำงานได้อย่างมั่นใจ

✅ วิเคราะห์อาการเสียอย่างละเอียด
✅ ซ่อมตามมาตรฐาน พร้อมรับประกันงานซ่อม
✅ ลดค่าใช้จ่าย คุ้มกว่าการเปลี่ยนเครื่องใหม่ในหลายกรณี
✅ บริการรวดเร็ว ลด Downtime ของโรงงาน

📞 สนใจปรึกษาหรือขอคำแนะนำเกี่ยวกับ Soft Starter ติดต่อทีมงาน TG Control ได้เลย

📍 ติดต่อ บริษัท ที.จี. คอนโทรล จำกัด
☎️ โทร. 02-530-9090
🌐 www.tgcontrol.com
📩 Email: sales@tgcontrol.com
💬 LINE: @tgcontrol

Soft Starter มีประโยชน์มากกว่าแค่สตาร์ทมอเตอร์นุ่มนวล

หลายคนเข้าใจว่า Soft Starter มีหน้าที่เพียงช่วยให้มอเตอร์สตาร์ทได้อย่างนุ่มนวล แต่ในความเป็นจริง ยังช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้า ลดการสึกหรอของเครื่องจักร และลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อีกด้วย

4 ประโยชน์หลักของ Soft Starter

1. ลดกระแสกระชาก (Inrush Current)
ช่วยลดกระแสไฟขณะสตาร์ท ป้องกันแรงดันไฟตก และลดผลกระทบต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นในระบบ

🔧 2. ลดแรงกระชากทางกล (Mechanical Stress)
ช่วยลดแรงกระแทกที่เกิดขึ้นกับเพลา สายพาน เฟือง และคัปปลิ้ง ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรยาวนานขึ้น และลดโอกาสการหยุดผลิตเพื่อซ่อมบำรุง

💧 3. ป้องกัน Water Hammer ด้วยฟังก์ชัน Soft Stop
เหมาะสำหรับระบบปั๊มน้ำ ช่วยลดแรงดันกระแทกภายในท่อ ป้องกันความเสียหายของท่อ วาล์ว และอุปกรณ์ในระบบ

💰 4. ลดต้นทุนระบบและค่าบำรุงรักษา
ช่วยลดความจำเป็นในการเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่เกินความจำเป็น (Oversize) ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา และช่วยควบคุม Peak Demand ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Soft Starter เหมาะสำหรับงานประเภทไหน?

✅ ระบบปั๊มน้ำ (Pump)
✅ พัดลมอุตสาหกรรม (Blower/Fan)
✅ สายพานลำเลียง (Conveyor)
✅ คอมเพรสเซอร์ (Compressor)

TG Control พร้อมให้บริการแบบครบวงจร ตั้งแต่การเลือกขนาดอุปกรณ์ (Sizing) ออกแบบและประกอบตู้ควบคุม ติดตั้งและ Commissioning ตั้งค่าพารามิเตอร์ รวมถึงบริการตรวจเช็กและบำรุงรักษาโดยทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ

ให้ระบบของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย คุ้มค่าการลงทุน และเชื่อถือได้ในระยะยาว

📞 สนใจปรึกษาหรือขอคำแนะนำเกี่ยวกับ Soft Starter ติดต่อทีมงาน TG Control ได้เลย

☎️ 02-530-9090
💬 LINE ID: @tgcontrol

PM หม้อแปลงไฟฟ้า บริการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า เพื่อความปลอดภัยและความต่อเนื่องของระบบไฟฟ้า

หม้อแปลงไฟฟ้า (Transformer) เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ทำหน้าที่จ่ายพลังงานไฟฟ้าให้กับเครื่องจักรและระบบต่าง ๆ ภายในโรงงาน หากหม้อแปลงเกิดความเสียหาย อาจส่งผลให้สายการผลิตหยุดชะงัก เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ และเพิ่มต้นทุนในการซ่อมแซม

การทำ Preventive Maintenance (PM) หม้อแปลงไฟฟ้า อย่างสม่ำเสมอ จึงเป็นวิธีที่ช่วยลดความเสี่ยง ยืดอายุการใช้งาน และเพิ่มความมั่นใจให้กับระบบไฟฟ้าของโรงงาน

ทำไมต้อง PM หม้อแปลงไฟฟ้า?

  • ลดความเสี่ยงของหม้อแปลงเสียกะทันหัน
  • ลด Downtime และการหยุดสายการผลิต
  • ยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลง
  • เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบไฟฟ้า
  • ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมฉุกเฉิน
  • เพิ่มความปลอดภัยต่อบุคลากรและทรัพย์สิน

รายการตรวจสอบในการ PM หม้อแปลงไฟฟ้า

✅ ตรวจสอบสภาพภายนอกของหม้อแปลง

✅ ตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำมัน (Oil Transformer)

✅ ตรวจสอบระดับและคุณภาพของน้ำมันหม้อแปลง

✅ ทำความสะอาดบุชชิ่ง ครีบระบายความร้อน และตัวถัง

✅ ตรวจสอบจุดต่อสายไฟและแรงบิดของขั้วต่อ

✅ ตรวจสอบระบบกราวด์

✅ ตรวจสอบระบบระบายความร้อน พัดลม และอุปกรณ์ประกอบ

✅ ตรวจวัดค่า Insulation Resistance (IR)

✅ ตรวจวัดค่า Winding Resistance

✅ ทดสอบ Transformer Turns Ratio (TTR)

✅ ตรวจสอบการทำงานของ Relay และอุปกรณ์ป้องกัน

ควร PM หม้อแปลงไฟฟ้าบ่อยแค่ไหน?

  • ตรวจสอบสภาพทั่วไป : ทุก 1–3 เดือน
  • Preventive Maintenance : ทุก 6–12 เดือน
  • ทดสอบเชิงไฟฟ้า : ทุก 1–3 ปี
  • วิเคราะห์น้ำมันหม้อแปลง (DGA/BDV) : อย่างน้อย ปีละ 1 ครั้ง สำหรับหม้อแปลงชนิดน้ำมัน

ทั้งนี้ ความถี่ในการ PM ควรพิจารณาจากลักษณะการใช้งาน โหลดของหม้อแปลง และสภาพแวดล้อมของโรงงาน

เลือกใช้บริการ PM หม้อแปลงไฟฟ้ากับ TG Control

TG Control ให้บริการตรวจสอบและบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าโดยทีมวิศวกรและช่างผู้เชี่ยวชาญ พร้อมเครื่องมือทดสอบมาตรฐาน เพื่อช่วยให้ระบบไฟฟ้าของโรงงานทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และลดโอกาสเกิดปัญหาที่อาจส่งผลกระทบต่อการผลิต

บริการของเรา

  • Preventive Maintenance (PM) หม้อแปลงไฟฟ้า
  • Electrical Testing
  • วิเคราะห์น้ำมันหม้อแปลง
  • ตรวจสอบระบบไฟฟ้าประจำปี
  • ให้คำปรึกษาและวางแผนบำรุงรักษาระยะยาว

TG Control – ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม ครบวงจร

📞 Tel. 02-530-9090
💬 Line ID: @tgcontrol
🌐 www.tgcontrol.com

โดยทั่วไป หม้อแปลงไฟฟ้าควรทำ Preventive Maintenance (PM) อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง แต่ความถี่ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดของหม้อแปลง สภาพแวดล้อม และความสำคัญของระบบไฟฟ้าในโรงงาน

แนวทางความถี่ในการ PM หม้อแปลงไฟฟ้า

  • ตรวจสอบด้วยสายตา (Visual Inspection) : ทุก 1–3 เดือน
    • ตรวจหารอยรั่วของน้ำมัน
    • ตรวจสอบเสียงและการสั่นสะเทือน
    • ตรวจสอบอุณหภูมิผิดปกติ
    • ตรวจสอบความสะอาดของบุชชิ่งและตัวถัง
  • บำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) : ทุก 6–12 เดือน
    • ทำความสะอาดหม้อแปลงและอุปกรณ์ประกอบ
    • ตรวจสอบจุดต่อสายไฟและขันแน่น
    • ตรวจสอบระบบกราวด์
    • ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกัน เช่น Relay, Temperature Gauge และ Pressure Relief Device
    • ตรวจสอบพัดลมและระบบระบายความร้อน (ถ้ามี)
  • ทดสอบเชิงไฟฟ้า (Electrical Testing) : ทุก 1–3 ปี
    • วัดค่า Insulation Resistance (IR)
    • วัดค่า Winding Resistance
    • ทดสอบอัตราส่วนแรงดัน (Transformer Turns Ratio : TTR)
    • ตรวจสอบค่าความต้านทานของระบบกราวด์
  • วิเคราะห์น้ำมันหม้อแปลง (สำหรับ Oil Transformer) : ทุก 1 ปี หรือบ่อยกว่านั้นในกรณีใช้งานหนัก
    • ตรวจสอบค่าความเป็นฉนวน (BDV)
    • วิเคราะห์ความชื้น
    • ตรวจสอบค่าความเป็นกรด (Acidity)
    • วิเคราะห์ก๊าซละลายในน้ำมัน (DGA) สำหรับหม้อแปลงที่มีความสำคัญ

ปัจจัยที่ควรเพิ่มความถี่ในการ PM

หากหม้อแปลงอยู่ในสภาพแวดล้อมต่อไปนี้ ควรตรวจสอบทุก 3–6 เดือน

  • มีฝุ่นละอองจำนวนมาก
  • อุณหภูมิสูง
  • ความชื้นสูง
  • โรงงานที่เดินเครื่อง 24 ชั่วโมง
  • มีโหลดใกล้เต็มพิกัดเป็นประจำ

ทำไมต้อง PM หม้อแปลงไฟฟ้า?

การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วยให้

  • ลดโอกาสเกิดไฟฟ้าดับจากหม้อแปลงเสีย
  • ยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลง
  • เพิ่มความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า
  • ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมฉุกเฉิน
  • รักษาประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของระบบจ่ายไฟ

คำแนะนำ: สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป ควรวางแผน ตรวจสอบทุก 3 เดือน และทำ PM ใหญ่ปีละ 1 ครั้ง พร้อมทดสอบเชิงไฟฟ้าตามรอบที่เหมาะสม เพื่อให้หม้อแปลงทำงานได้เต็มประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงของการหยุดการผลิตโดยไม่คาดคิด

📞 Tel. 02-530-9090
💬 Line ID: @tgcontrol
🌐 www.tgcontrol.com

 

ฝุ่น ความร้อน และความชื้น ศัตรูตัวร้ายของ Inverter ที่ไม่ควรมองข้าม

Inverter (Variable Speed Drive : VSD) เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ช่วยควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ ลดการใช้พลังงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร แต่หลายโรงงานมักให้ความสำคัญกับการซ่อมเมื่อเสีย มากกว่าการป้องกัน ทำให้เกิดค่าใช้จ่ายและ Downtime ที่ไม่จำเป็น

หนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้ Inverter เสื่อมสภาพก่อนเวลา คือ ฝุ่น ความร้อน และความชื้น ซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์

1. ฝุ่นสะสม ทำให้ระบายความร้อนได้ไม่ดี

ภายใน Inverter มีแผงวงจร ฮีตซิงก์ และพัดลมระบายอากาศ หากมีฝุ่นสะสมเป็นเวลานาน จะทำให้การระบายความร้อนลดลง ส่งผลให้อุณหภูมิภายในสูงกว่าปกติ

ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น

  • อุณหภูมิภายในเครื่องสูงเกินมาตรฐาน
  • ระบบแจ้งเตือน Over Temperature
  • พัดลมทำงานหนักขึ้น
  • อายุการใช้งานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ลดลง

2. ความร้อนสูง อายุการใช้งานลดลง

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น Capacitor และ IGBT มีอายุการใช้งานที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิ ยิ่งอุณหภูมิสูงต่อเนื่อง อายุการใช้งานก็จะยิ่งสั้นลง

สาเหตุของความร้อนที่พบได้บ่อย

  • ตู้ไฟระบายอากาศไม่ดี
  • พัดลมระบายความร้อนเสื่อมสภาพ
  • ฮีตซิงก์อุดตันด้วยฝุ่น
  • โหลดใช้งานสูงต่อเนื่อง

3. ความชื้น ตัวการของการลัดวงจร

โรงงานที่มีความชื้นสูง เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม น้ำตาล หรือพื้นที่ใกล้ทะเล มีโอกาสเกิดการควบแน่นของไอน้ำบนแผงวงจร ซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อน การรั่วของกระแสไฟ หรือการลัดวงจร

สัญญาณที่ควรระวัง

  • มีคราบสนิมหรือคราบขาวบนแผงวงจร
  • แจ้ง Fault โดยไม่ทราบสาเหตุ
  • เครื่องรีเซตเองเป็นระยะ
  • ขั้วต่อสายไฟเกิดการกัดกร่อน

วิธีป้องกันที่ดีที่สุด

การทำ Preventive Maintenance (PM) อย่างสม่ำเสมอ ช่วยลดความเสี่ยงจากปัจจัยเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยควรดำเนินการดังนี้

✅ ทำความสะอาดฝุ่นภายใน Inverter อย่างถูกวิธี
✅ ตรวจสอบพัดลมระบายความร้อนและฮีตซิงก์
✅ ตรวจเช็กอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์
✅ ตรวจสอบค่าความแน่นของจุดต่อสายไฟ
✅ ตรวจสอบ Capacitor และอุปกรณ์ที่เสื่อมสภาพ
✅ ทดสอบการทำงานและบันทึกค่าการทำงานหลัง PM

สรุป

การดูแล Inverter ไม่ใช่เพียงการรอให้เกิดปัญหาแล้วค่อยซ่อม แต่คือการป้องกันตั้งแต่ต้น เพราะ ฝุ่น ความร้อน และความชื้น สามารถสะสมความเสียหายจนทำให้เครื่องหยุดทำงานโดยไม่ทันตั้งตัว

การวางแผน PM อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง จะช่วยลด Downtime ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมฉุกเฉิน และยืดอายุการใช้งานของ Inverter ให้ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพในระยะยาว

TG Control ให้บริการ Preventive Maintenance สำหรับ Inverter, Soft Starter และระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม โดยทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ พร้อมตรวจสอบ วิเคราะห์ และบำรุงรักษาตามมาตรฐาน เพื่อให้ระบบของคุณทำงานได้อย่างมั่นใจทุกวัน

📞 Tel. 02-530-9090
💬 Line ID: @tgcontrol
🌐 www.tgcontrol.com

 

คุณรู้หรือไม่ว่า…

…LIMP MODE ของ ABB PSTX SoftStarter ช่วยให้มอเตอร์ยังวิ่งต่อได้แม้เกิดปัญหา!

เมื่อพูดถึงระบบ SoftStarter ระดับอุตสาหกรรมอย่าง ABB PSTX หนึ่งในฟังก์ชันสำคัญที่ช่วยให้เครื่องจักรทำงานต่อได้แม้เกิดความผิดปกติ คือ Limp Mode ซึ่งเป็นโหมดฉุกเฉินเมื่อ SCR ตัวใดตัวหนึ่งเสีย วันนี้เรามาทำความเข้าใจหลักการทำงานและผลกระทบของโหมดนี้กันแบบง่ายๆ ครับ

การทำงานของ PSTX ในสภาวะปกติ (Normal Operation)

ABB PSTX Soft Starter ใช้การควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ส่งเข้าสู่มอเตอร์โดยผ่านอุปกรณ์กึ่งตัวนำที่เรียกว่า SCR (Silicon Controlled Rectifier) หรือ Thyristor ซึ่งสามารถควบคุมการนำกระแสตามมุมการจุดชนวน (Firing Angle)

โครงสร้าง SCR ของ PSTX

  • ระบบไฟฟ้าเป็นแบบ 3 เฟส (R, S, T)
  • แต่ละเฟสมี SCR 2 ตัว (บวก 1 ตัว / ลบ 1 ตัว)
  • รวมทั้งหมด 6 ตัว

หลักการควบคุม: Phase Angle Control
Control Board จะค่อยๆ ปรับลด Firing Angle ระหว่างการสตาร์ท:

  • เริ่มต้นจากมุมกว้าง → แรงดันต่ำ → มอเตอร์หมุนช้า
  • ปรับมุมให้เล็กลงตามเวลาที่ตั้งค่า → แรงดันเพิ่มขึ้นอย่างนุ่มนวล
  • ทำให้มอเตอร์สตาร์ทแบบ Soft Start ลดกระแสพุ่งสูงและแรงกระแทกเชิงกลไก

ช่วงทำงานเต็มที่

  • เมื่อมอเตอร์ถึงความเร็วปกติ PSTX จะ Bypass SCR เพื่อให้กระแสไหลตรง
  • ช่วยลดความร้อนและยืดอายุ SCR

Soft Stop
เมื่อสั่งหยุดและเปิดใช้ฟังก์ชัน Soft Stop

  • ระบบจะเพิ่ม Firing Angle กลับขึ้นทีละน้อย
  • แรงดันลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป มอเตอร์หยุดอย่างนุ่มนวล

ในขณะเดียวกัน Control Board จะตรวจสอบแรงดันและกระแสของ SCR ทั้ง 6 ตัวตลอดเวลา เพื่อให้การควบคุมมีความแม่นยำและสมดุลทั้ง 3 เฟส

เมื่อ SCR เสีย: ระบบเข้าสู่ Limp Mode

SCR อาจเสียได้จากหลายสาเหตุ เช่น Overcurrent, Overvoltage, Overheating, อุปกรณ์เสื่อมสภาพ หรือเกิด Short Circuit

ลักษณะความเสียหายของ SCR มี 2 แบบหลักๆ:

  1. Short Circuit – SCR นำกระแสตลอดเวลา
  2. Open Circuit – SCR ไม่สามารถนำกระแสได้เลย

การตรวจจับความผิดปกติ
Control Board จะตรวจสอบ:

  • รูปคลื่นแรงดันและกระแส
  • ความสัมพันธ์ระหว่างคำสั่ง Firing และการตอบสนองจริงของ SCR

เมื่อพบความผิดปกติ ระบบสามารถวิเคราะห์ว่า SCR ตัวใดเสียได้ภายในไม่กี่มิลลิวินาที

เงื่อนไขเข้าสู่ Limp Mode
หากความเสียหายไม่รุนแรงจนต้อง Trip ระบบจะปรับเข้าสู่ Limp Mode โดยอัตโนมัติ พร้อมดำเนินการดังนี้:

  1. Bypass หรือปิดการควบคุม SCR ที่เสีย หยุดส่งสัญญาณ Firing ให้ SCR ตัวที่มีปัญหา
  2. ปรับรูปแบบการควบคุม จากเดิมที่ควบคุมแบบสมดุล 3 เฟส → เปลี่ยนเป็น Unbalanced Control หรือ 2-Phase Control ขึ้นกับ SCR ที่เสีย พร้อมชดเชยการควบคุมด้วย SCR ที่ยังใช้งานได้
  3. แจ้งเตือนผู้ใช้งาน
    1. แสดงข้อความ LIMP MODE บนจอ
    2. บันทึก Event Log
    3. ส่งสัญญาณผ่าน Alarm Relay / Fieldbus (ถ้ามี)

การทำงานของมอเตอร์ระหว่าง Limp Mode

แม้มอเตอร์ยังคงทำงานได้ แต่จะมีข้อจำกัด:ช่วงสตาร์ท

  • การเร่งความเร็วไม่นุ่มนวล
  • กระแสสตาร์ทอาจสูงขึ้น

ระหว่างทำงานปกติ

  • แรงบิดไม่สมดุล อาจเกิดการสั่นเพิ่มขึ้น
  • มีเสียงหรืออุณหภูมิที่สูงกว่าปกติ
  • ประสิทธิภาพลดลงเล็กน้อย

ช่วงหยุด

  • Soft Stop อาจทำได้ไม่เรียบเนียน
  • อาจเกิดแรงกระแทกเล็กน้อย

⚠ ข้อควรระวัง

  • ไม่ควรปล่อยให้เครื่องทำงานใน Limp Mode ต่อเนื่องเป็นเวลานาน
  • ควรลดโหลดของมอเตอร์ถ้าเป็นไปได้
  • ควรวางแผนซ่อมแซมหรือเปลี่ยน SCR โดยเร็วที่สุด

ประโยชน์ของ Limp Mode
แม้จะเป็นโหมดฉุกเฉิน แต่มีประโยชน์อย่างมาก:

  • ทำให้เครื่องจักรสำคัญยังคงเดินระบบได้ต่อ
  • ลดความเสี่ยงเกิดการหยุดผลิตแบบฉุกเฉิน
  • ให้เวลาวางแผนซ่อมและเตรียมอะไหล่
  • ลดความจำเป็นในการใช้ Soft Starter สำรอง

📞 สอบถามข้อมูล ABB Soft Starter และบริการด้านระบบควบคุมมอเตอร์

Tel. 02-530-9090
📱 Line ID: @tgcontrol
🌐 www.tgcontrol.com

#SoftStarter #ABBSoftstarter #MotorControl #WaterPump #WaterHammer #PumpSystem #IndustrialAutomation #ElectricalEngineering #TGControl #ระบบปั๊มน้ำ #งานวิศวกรรม #ลดแรงกระแทกในท่อ #ABB #ABBSoftstarter #SoftstarterABB #PSTX #PSE #PSR #MotorControl #SoftStarter #IndustrialAutomation #ElectricalEngineering #FactoryAutomation #WaterPump #Compressor #Conveyor #HVAC #TGControl

  • Softstarter ABB
  • ABB Softstarter
  • ABB PSTX
  • ABB PSE
  • ABB PSR
  • ซ่อม Softstarter ABB
  • PM Softstarter ABB
  • ABB Softstarter Selector Tool
  • Softstarter สำหรับปั๊มน้ำ
  • Softstarter ลด Water Hammer
  • Softstarter ลดกระแสสตาร์ทมอเตอร์
  • ABB Softstarter ราคา
  • ตัวแทนจำหน่าย ABB Softstarter
  • ABB Softstarter Thailand
  • Softstarter ABB สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม

 

ป้องกันแรงกระแทกในระบบปั๊มน้ำด้วย Soft Starter

ในระบบปั๊มน้ำ ปัญหาที่พบบ่อยและสร้างความเสียหายให้แก่ระบบมากที่สุดอย่างหนึ่งคือ “ปรากฏการณ์ค้อนน้ำ” (Water Hammer) ซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงความเร็วของน้ำในท่ออย่างกะทันหัน โดยเฉพาะตอนสตาร์ทและหยุดปั๊มน้ำ การเลือกใช้ Soft Starter จึงเป็นแนวทางที่ยอดเยี่ยมในการแก้ไขปัญหานี้ครับ

กลไกของ Soft Starter ในการป้องกันแรงกระแทก มีรายละเอียดที่น่าสนใจดังนี้ครับ

1. การทำงานของ Soft Starter ในระบบปั๊มน้ำ

โดยปกติแล้ว หากเราสตาร์ทปั๊มน้ำแบบตรง (Direct Online: DOL) มอเตอร์จะเร่งความเร็วรอบขึ้นสู่จุดสูงสุดแทบจะทันที ทำให้แรงดันน้ำในท่อพุ่งสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว (Pressure Surge)

Soft Starter จะเข้ามาควบคุมโดยการ ค่อยๆ เพิ่มแรงดันไฟฟ้า (Voltage Ramp) ที่จ่ายให้แก่มอเตอร์ในช่วงเริ่มต้น ทำให้อัตราการไหลของน้ำค่อยๆ เพิ่มขึ้นอย่างนุ่มนวล

ฟังก์ชันสำคัญที่ช่วยปกป้องปั๊มน้ำ

  • Soft Start (Linear Torque Control): ควบคุมแรงบิดของมอเตอร์ให้เสถียรขณะสตาร์ท ลดแรงกระแทกในเส้นท่อ และลดกระแสกระชาก (Inrush Current) ได้ถึง 3-5 เท่าเมื่อเทียบกับ DOL

  • Soft Stop (Pump Stop Control): นี่คือหัวใจสำคัญสำหรับปั๊มน้ำ เพราะเมื่อเราสั่งหยุดปั๊ม น้ำที่กำลังวิ่งด้วยความเร็วจะหยุดกะทันหันและไหลย้อนกลับมากระแทกเช็ควาล์ว (Check Valve) ฟังก์ชัน Soft Stop จะค่อยๆ ลดความเร็วรอบของปั๊มลงอย่างช้าๆ ทำให้แรงดันในท่อค่อยๆ คลายตัวอย่างปลอดภัย

2. ประโยชน์ที่ได้รับจากการใช้ Soft Starter

การลดแรงกระแทกและควบคุมการสตาร์ท/หยุด ส่งผลดีต่อระบบในระยะยาวหลายด้าน:

ด้านที่ได้รับประโยชน์ ผลลัพธ์ที่เกิดขึ้น
ระบบท่อและข้อต่อ ลดความเสี่ยงท่อแตก ข้อต่อรั่ว หรือหน้าแปลนเสียหายจาก Water Hammer
อุปกรณ์แมคคานิคอล ยืดอายุการใช้งานของ Check Valve, ใบพัดปั๊ม (Impeller) และตลับลูกปืน (Bearings)
ระบบไฟฟ้า ลดปัญหาแรงดันไฟฟ้าตก (Voltage Drop) ในโรงงาน หลีกเลี่ยงค่าปรับจากการไฟฟ้า
ค่าบำรุงรักษา (Maintenance) ลดอัตราการเกิด Breakdown ของระบบปั๊ม ทำให้ไม่ต้องหยุดไลน์การผลิตบ่อยๆ

3. ฟังก์ชันเสริมที่ควรพิจารณาสำหรับปั๊มน้ำ

นอกเหนือจากการปรับนุ่ม (Ramp Time) แล้ว Soft Starter รุ่นที่ออกแบบมาสำหรับงานอุตสาหกรรม (เช่น กลุ่มที่มีฟังก์ชัน Pump Control ขั้นสูง) มักจะมีระบบป้องกันที่ช่วยซัพพอร์ตระบบปั๊มน้ำเพิ่มเติม:

  • Underload Protection (Dry Run Protection): ตรวจจับกระแสไฟที่ตกลงผิดปกติเมื่อน้ำในบ่อแห้ง เพื่อสั่งตัดการทำงานก่อนที่ปั๊มจะเสียหายจากการรันแห้ง

  • Locked Rotor / Jam Protection: ตรวจจับกรณีมีเศษขยะเข้าไปติดใบพัดปั๊มจนมอเตอร์หมุนไม่ได้

  • Motor Overload (Class 10/20): ปกป้องขดลวดมอเตอร์ไหม้จากภาระงานที่หนักเกินไป

💡 ข้อแนะนำเพิ่มเติม: สำหรับงานปั๊มน้ำ การตั้งค่า Soft Stop Time (เวลาก่อนที่ปั๊มจะหยุดสนิท) มักจะตั้งไว้ที่ประมาณ 10–20 วินาที (ขึ้นอยู่กับความยาวและขนาดของเส้นท่อ) เพื่อปล่อยให้แรงดันน้ำค่อยๆ ลดลงอย่างสมบูรณ์ และสอดคล้องกับการปิดของเช็ควาล์วอย่างนุ่มนวลที่สุดครับ

⚡ Soft Starter คือทางออกที่ช่วยลดปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

✅ ควบคุมการสตาร์ทมอเตอร์อย่างนุ่มนวล
✅ ลดแรงกระแทกในระบบท่อและวาล์ว
✅ ลดกระแสกระชากขณะสตาร์ท
✅ ยืดอายุการใช้งานของปั๊ม มอเตอร์ และอุปกรณ์ในระบบ
✅ ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง
✅ เพิ่มความเสถียรในการทำงานของระบบ

โดยเฉพาะในงาน
💧 ระบบปั๊มน้ำประปา
💧 ระบบบำบัดน้ำเสีย
💧 ระบบชลประทาน
💧 ระบบ Booster Pump
💧 ระบบปั๊มน้ำในโรงงานอุตสาหกรรม

การเลือกใช้ Soft Starter ที่เหมาะสม ไม่เพียงช่วยปกป้องอุปกรณ์ แต่ยังช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความต่อเนื่องในการทำงานของระบบอีกด้วย

📞 สอบถามข้อมูล ABB Soft Starter และบริการด้านระบบควบคุมมอเตอร์
Tel. 02-530-9090
📱 Line ID: @tgcontrol
🌐 www.tgcontrol.com

#SoftStarter #ABBSoftstarter #MotorControl #WaterPump #WaterHammer #PumpSystem #IndustrialAutomation #ElectricalEngineering #TGControl #ระบบปั๊มน้ำ #งานวิศวกรรม #ลดแรงกระแทกในท่อ #ABB #ABBSoftstarter #SoftstarterABB #PSTX #PSE #PSR #MotorControl #SoftStarter #IndustrialAutomation #ElectricalEngineering #FactoryAutomation #WaterPump #Compressor #Conveyor #HVAC #TGControl

 

  • Softstarter ABB
  • ABB Softstarter
  • ABB PSTX
  • ABB PSE
  • ABB PSR
  • ซ่อม Softstarter ABB
  • PM Softstarter ABB
  • ABB Softstarter Selector Tool
  • Softstarter สำหรับปั๊มน้ำ
  • Softstarter ลด Water Hammer
  • Softstarter ลดกระแสสตาร์ทมอเตอร์
  • ABB Softstarter ราคา
  • ตัวแทนจำหน่าย ABB Softstarter
  • ABB Softstarter Thailand
  • Softstarter ABB สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม

 

Inverter ABB เหมาะกับโรงงานอุตสาหกรรมประเภทไหนบ้าง?

Inverter หรือ Variable Speed Drive (VSD) จาก ABB เป็นอุปกรณ์ควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ไฟฟ้าที่ได้รับความนิยมในภาคอุตสาหกรรมทั่วโลก ด้วยจุดเด่นด้านการประหยัดพลังงาน ความน่าเชื่อถือ และฟังก์ชันการควบคุมที่ครบถ้วน ทำให้สามารถประยุกต์ใช้งานได้กับหลากหลายประเภทอุตสาหกรรม

1. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่ต้องการควบคุมความเร็วอย่างแม่นยำ เช่น

• สายพานลำเลียง
• เครื่องผสมวัตถุดิบ
• ปั๊มน้ำ
• พัดลมระบายอากาศ
• ระบบทำความเย็น

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ ควบคุมกระบวนการผลิตได้แม่นยำ
✅ ลดการใช้พลังงาน
✅ ลดการสึกหรอของเครื่องจักร

2. อุตสาหกรรมน้ำและบำบัดน้ำเสีย

ABB Inverter เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ

• ปั๊มน้ำดิบ
• ปั๊มส่งน้ำ
• ปั๊มน้ำเสีย
• ระบบเติมอากาศ (Aerator)

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ ประหยัดพลังงานได้สูงถึง 30-50%
✅ ลดแรงกระแทกของระบบท่อ
✅ ยืดอายุการใช้งานปั๊ม

3. อุตสาหกรรมพลาสติกและบรรจุภัณฑ์

เหมาะสำหรับ

• เครื่อง Extruder
• เครื่องฉีดพลาสติก
• เครื่องเป่าขวด
• เครื่องลำเลียงวัตถุดิบ

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ ควบคุมความเร็วได้คงที่
✅ เพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
✅ ลดของเสียจากการผลิต

4. อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และวัสดุก่อสร้าง

งานที่นิยมติดตั้ง Inverter ABB ได้แก่

• สายพานลำเลียง
• พัดลมขนาดใหญ่
• Crusher
• Rotary Kiln
• ระบบลำเลียงวัตถุดิบ

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ รองรับงานหนัก
✅ ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นสูง
✅ ลดค่าไฟฟ้าในโรงงาน

5. อุตสาหกรรมเหล็กและโลหะ

เหมาะกับ

• Rolling Mill
• Conveyor
• Cooling Fan
• Pump System

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ ควบคุมแรงบิดได้ดี
✅ รองรับโหลดหนักต่อเนื่อง
✅ ลดการกระชากของระบบไฟฟ้า

6. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี

ใช้งานกับ

• ปั๊มสารเคมี
• Mixer
• Agitator
• Blower

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ ควบคุมกระบวนการผลิตได้แม่นยำ
✅ เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน
✅ รองรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง

7. อุตสาหกรรมยานยนต์

นิยมใช้งานใน

• สายการประกอบรถยนต์
• Conveyor System
• Robot Cell
• Cooling System

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ ควบคุมความเร็วได้แม่นยำ
✅ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
✅ ลด Downtime

8. อาคารขนาดใหญ่และระบบสาธารณูปโภค

นอกจากโรงงานอุตสาหกรรม ABB Inverter ยังเหมาะสำหรับ

• ระบบ HVAC
• Chiller
• Cooling Tower
• Booster Pump
• Exhaust Fan

ประโยชน์ที่ได้รับ:
✅ ลดค่าไฟฟ้าของอาคาร
✅ ควบคุมการทำงานอัตโนมัติ
✅ เพิ่มประสิทธิภาพระบบปรับอากาศ

ทำไมหลายโรงงานจึงเลือก Inverter ABB?

✅ ประหยัดพลังงานสูง
✅ รองรับงานปั๊ม พัดลม และมอเตอร์ทุกประเภท
✅ มีระบบป้องกันและวิเคราะห์ความผิดปกติในตัว
✅ อะไหล่และบริการหลังการขายพร้อม
✅ รองรับการเชื่อมต่อระบบ Automation และ SCADA
✅ เหมาะสำหรับการทำงานในโรงงานอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง

หากต้องการลดค่าไฟฟ้า เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และยืดอายุการใช้งานมอเตอร์ Inverter ABB ถือเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ได้รับความไว้วางใจจากโรงงานอุตสาหกรรมทั่วประเทศ

📞 สอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ ABB Inverter และบริการ PM / Repair
Tel. 02-530-9090
Line ID: @tgcontrol
🌐 www.tgcontrol.com

TG Control ผู้เชี่ยวชาญด้าน ABB Drive ในประเทศไทย

TG Control เป็นตัวแทนจำหน่าย Inverter ABB อย่างเป็นทางการ และได้รับการรับรอง ABB Authorized Value Provider (AVP) รายแรกของประเทศไทย พร้อมบริการให้คำปรึกษา ออกแบบ ติดตั้ง PM และบริการหลังการขายครบวงจรโดยทีมวิศวกรมืออาชีพ

ABB Inverter
Inverter ABB
ABB VFD
ABB VSD
ABB Drive
ABB Variable Speed Drive
ABB Variable Frequency Drive

ABB ACS550
ABB ACS580
ABB ACS880
ABB ACS355
ABB ACS310
ABB ACS150
ABB ACH580
ABB ACQ580

ABB Inverter ราคา
ABB Inverter ตัวแทนจำหน่าย
ABB Inverter Thailand
ABB Inverter Service
ABB Inverter Repair
ABB Inverter Maintenance
ABB Inverter PM
ABB Inverter Preventive Maintenance
ABB Inverter Troubleshooting

ซ่อม Inverter ABB
บริการซ่อม Inverter ABB
PM Inverter ABB
บำรุงรักษา Inverter ABB
ตรวจเช็ก Inverter ABB
ล้าง Inverter ABB
Overhaul Inverter ABB
อะไหล่ Inverter ABB
ศูนย์ซ่อม Inverter ABB

ABB Inverter โรงงานอุตสาหกรรม
ABB Inverter ประหยัดพลังงาน
ABB Inverter ควบคุมมอเตอร์
ABB Inverter ปั๊มน้ำ
ABB Inverter พัดลม
ABB Inverter Conveyor
ABB Inverter HVAC
ABB Inverter Cooling Tower
ABB Inverter Compressor

ลดค่าไฟด้วย ABB Inverter
ABB Energy Saving
ABB Motor Control
ABB Automation
ABB Industrial Automation
ABB Smart Drive

#ABB #ABBInverter #ABBDrive #ABBACS550 #ABBACS580 #ABBACS880 #VFD #VSD #InverterABB #IndustrialAutomation #MotorControl #EnergySaving #PMInverter #RepairInverter #TGControl

หน้าจอของชุดควบคุมอินเวอร์เตอร์ (Inverter/Drive) แบรนด์ ABB รุ่น ACS580 แสดงสัญญาณเตือนข้อผิดพลาด

  • รหัสข้อผิดพลาด (Fault Code): Fault 3130

  • ข้อความแจ้งเตือน: Input phase loss (เฟสอินพุตขาดหาย)

  • คำอธิบายเพิ่มเติม: Intermediate circuit DC voltage is oscillating. (แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงในวงจรส่วนกลางเกิดการแกว่งตัว/ไม่คงที่)

ความหมายและการวิเคราะห์สาเหตุ

อาการนี้หมายความว่า ระบบตรวจพบว่าแรงดันไฟฟ้าฝั่งขาเข้า (Input) ที่จ่ายให้กับตัวอินเวอร์เตอร์มีความผิดปกติ โดยทั่วไปมักเกิดจากสาเหตุหลักๆ ดังนี้:

  1. ไฟฟ้าขาเข้าขาดเฟส (Phase Loss): ระบบไฟ 3 เฟสที่จ่ายเข้ามา อาจจะมีเฟสใดเฟสหนึ่งขาดหายไป (เช่น ฟิวส์แรงดันสูงขาด, เบรกเกอร์ต้นทางมีปัญหา หรือสายไฟหลุด/หลวม)

  2. แรงดันไฟฟ้าไม่สมดุล (Voltage Unbalance): แรงดันไฟฟ้าระหว่างแต่ละเฟสมีความแตกต่างกันมากเกินไป

  3. ระบบจ่ายไฟหลัก (Grid) มีปัญหา: เกิดไฟตก (Voltage Drop) หรือไฟกระชากชั่วขณะในระบบไฟฟ้าของโรงงานหรืออาคาร

แนวทางการแก้ไขเบื้องต้น

  • ตรวจสอบระบบไฟขาเข้า: ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า (Voltage) ของไฟขาเข้าทั้ง 3 เฟสด้วยมัลติมิเตอร์ ว่ามาครบทุกเฟสและมีค่าแรงดันที่สมดุลกันหรือไม่

  • ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกัน: เช็คฟิวส์ (Fuse) หรือเบรกเกอร์ (Circuit Breaker) ทางฝั่งขาเข้าว่ามีตัวใดทริปหรือขาดหรือไม่

  • ตรวจสอบจุดเชื่อมต่อ: ตรวจเช็คขันแน่นของสายไฟที่เข้าขั้วต่อ (Terminals) ของอินเวอร์เตอร์ ว่าไม่มีจุดที่หลวมหรือไหม้

หากตรวจสอบระบบไฟฟ้าขาเข้าแล้วปกติ แต่ยังคงขึ้น Fault เดิม หลังจากกดปุ่ม Reset (ปุ่มขวาล่างใต้จอ) อาจเป็นไปได้ว่าวงจรตรวจจับภายในตัวอินเวอร์เตอร์หรือชุด Diode Bridge rectifier มีความเสียหาย ซึ่งควรให้ช่างเทคนิคหรือวิศวกรผู้เชี่ยวชาญเข้าตรวจสอบเพิ่มเติมครับ

สนใจบริการตรวจเช็ก ซ่อม และ PM Inverter ABB
ติดต่อ TG Control
📞 Tel. 02-530-9090
💬 Line ID : @tgcontrol

TG Control ผู้เชี่ยวชาญด้าน ABB Drive ในประเทศไทย

TG Control เป็นตัวแทนจำหน่าย Inverter ABB อย่างเป็นทางการ และได้รับการรับรอง ABB Authorized Value Provider (AVP) รายแรกของประเทศไทย พร้อมบริการให้คำปรึกษา ออกแบบ ติดตั้ง PM และบริการหลังการขายครบวงจรโดยทีมวิศวกรมืออาชีพ

  • ABB ACS580
  • ABB ACS880
  • ABB ACS355
  • ABB ACS380
  • ABB ACS150
  • ABB ACH580
  • ABB ACQ580
  • ABB Drive ACS580
  • ABB Industrial Drive
  • ABB HVAC Drive

หน้าจอของอินเวอร์เตอร์ ABB รุ่น ACS180 กำลังแสดงสถานะการแจ้งเตือนความผิดพลาด (Fault Code)

ความหมายของหน้าจอ

  • เลขรหัส 3381 พलोंพร้อมสัญลักษณ์กากบาท ($\otimes$): หมายถึง อินเวอร์เตอร์เกิด Fault รหัส 3381 ซึ่งคือ “Output phase loss” (ไฟขาออกขาดเฟส)

  • ไฟ LED สีแดงติดค้าง: ยืนยันว่าตัวเครื่องอยู่ในสถานะ Fault (ระบบหยุดทำงานเพื่อป้องกันความเสียหาย)

  • ตัวอักษร Reset?: เครื่องกำลังถามว่าต้องการจะทำการรีเซ็ตข้อผิดพลาดนี้หรือไม่ (หากแก้ไขสาเหตุแล้ว สามารถกดปุ่ม OK หรือตามที่หน้าจอกำหนดเพื่อเคลียร์ Fault ได้)

สาเหตุที่เป็นไปได้ของ Fault 3381 (Output phase loss)

รหัสนี้ระบุว่าอินเวอร์เตอร์ตรวจพบว่ากระแสไฟฟ้าที่จ่ายไปยังมอเตอร์ขาดหายไปบางเฟส (ไม่ครบ 3 เฟส) หรือเกิดความไม่สมดุลของกระแสอย่างรุนแรง โดยมีสาเหตุหลักๆ ดังนี้ครับ:

  1. สายต่อระหว่างอินเวอร์เตอร์ไปยังมอเตอร์หลุดหรือหลวม: สายไฟเฟสใดเฟสหนึ่ง (U, V, W) อาจจะขันสกรูไม่แน่นหรือหลุดออกจากเทอร์มินอล

  2. ขดลวดของมอเตอร์มีปัญหา: ขดลวดภายในมอเตอร์อาจจะขาดวงจร (Open Circuit)

  3. มีการต่ออุปกรณ์คั่นกลางแล้วเปิดวงจรอยู่: เช่น มีการติดตั้ง Magnetic Contactor, Safety Switch หรือ Overload Relay ระหว่างอินเวอร์เตอร์กับมอเตอร์ แล้วอุปกรณ์นั้นตัดวงจรขณะที่อินเวอร์เตอร์กำลังจ่ายไฟ

  4. มอเตอร์มีขนาดเล็กเกินไป: มอเตอร์ที่นำมาทดสอบมีพิกัดกระแส (Amps) ต่ำกว่าพิกัดของอินเวอร์เตอร์มาก เกินกว่าที่ฟังก์ชันตรวจจับจะวัดค่าได้อย่างถูกต้อง

แนวทางการตรวจสอบและแก้ไขเบื้องต้น

  • ตรวจสอบการเชื่อมต่อ: ปิดระบบและเช็คความแน่นของจุดต่อสายไฟฝั่ง Output (U, V, W) ทั้งที่ตัวอินเวอร์เตอร์และที่กล่องต่อสาย (Terminal Box) ของมอเตอร์

  • วัดความต้านทานมอเตอร์: ใช้มัลติมิเตอร์วัดค่าความต้านทาน (Ohm) ของขดลวดมอเตอร์แต่ละเฟสว่าสมดุลกันหรือไม่ และเช็คว่ามีเฟสไหนขาดหรือไม่

  • เช็คอุปกรณ์คั่นกลาง (ถ้ามี): ตรวจสอบว่า Contactor หรือสวิตช์ทางฝั่งขาออกทำงานปกติ ไม่ได้ตัดวงจรกะทันหัน

  • กรณีทดสอบตัวเปล่า/มอเตอร์เล็ก: หากจำเป็นต้องรันอินเวอร์เตอร์โดยไม่มีมอเตอร์ หรือมอเตอร์เล็กมากเพื่อทดสอบ สามารถเข้าไปปิดการตรวจจับนี้ชั่วคราวได้ที่พารามิเตอร์ 31.14 Output phase loss (ปรับเป็น No action) เพื่อเช็คว่าตัวอินเวอร์เตอร์ปล่อยแรงดันออกมาปกติหรือไม่ครับ

สนใจบริการตรวจเช็ก ซ่อม และ PM Inverter ABB
ติดต่อ TG Control
📞 Tel. 02-530-9090
💬 Line ID : @tgcontrol

TG Control ผู้เชี่ยวชาญด้าน ABB Drive ในประเทศไทย

TG Control เป็นตัวแทนจำหน่าย Inverter ABB อย่างเป็นทางการ และได้รับการรับรอง ABB Authorized Value Provider (AVP) รายแรกของประเทศไทย พร้อมบริการให้คำปรึกษา ออกแบบ ติดตั้ง PM และบริการหลังการขายครบวงจรโดยทีมวิศวกรมืออาชีพ

  • ABB ACS580
  • ABB ACS880
  • ABB ACS355
  • ABB ACS380
  • ABB ACS150
  • ABB ACH580
  • ABB ACQ580
  • ABB Drive ACS580
  • ABB Industrial Drive
  • ABB HVAC Drive