Category Archives: Activities

Inverter ACS580 ขึ้น Fault 7510 แก้ไขอย่างไร?
(สำหรับ ABB ACS580)

🔎 ความหมายของ Fault 7510

Fault 7510 ของ ACS580 โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับ Fieldbus Communication Error
หรือปัญหาการสื่อสารระหว่าง Inverter กับระบบควบคุม เช่น PLC / Modbus / Profibus / Ethernet

สรุปง่าย ๆ คือ

อินเวอร์เตอร์ “ไม่ได้รับสัญญาณควบคุมตามที่ตั้งค่าไว้”

📌 สาเหตุที่พบบ่อย

1. สายสื่อสารหลุด / หลวม / ขาด
2. สาย Shield ไม่ต่อกราวด์
3. ตั้งค่า Protocol ไม่ตรงกับ PLC
4. Node address ซ้ำ
5. PLC ไม่ส่ง Run Command / Control Word
6. Parameter Control Location ตั้งผิด (ตั้งให้ควบคุมจาก Fieldbus แต่ไม่มีสัญญาณเข้า)

🛠 แนวทางแก้ไขแบบเป็นขั้นตอน

✅ 1. เช็คว่า Drive ถูกตั้งให้ควบคุมจากอะไร

เข้าเมนู:

• Control Location
• Parameter กลุ่ม Fieldbus

ถ้าตั้งเป็น Fieldbus → แต่ระบบ PLC ไม่ได้ส่งคำสั่ง
Drive จะฟ้อง 7510

👉 ลองสลับ Control Location เป็น Keypad หรือ I/O เพื่อทดสอบ

✅ 2. ตรวจสอบสายสื่อสาร

• เช็คความแน่นของสาย
• เช็ค A/B ไม่สลับ
• เช็ค Terminator (โดยเฉพาะ RS-485)
• วัด Continuity สาย

✅ 3. เช็ค PLC

• PLC Online อยู่ไหม
• มีการส่ง Control Word หรือไม่
• Mapping Address ถูกต้องหรือไม่

✅ 4. ตรวจสอบ Parameter สำคัญ

• Communication Profile
• Node ID
• Baud Rate
• Timeout Setting

ถ้า Timeout สั้นเกินไป → Drive จะ Fault ง่าย

⚡ วิธีทดสอบเร็ว ๆ หน้างาน

1. เปลี่ยน Control Mode เป็น Local
2. กด Run จาก Keypad ถ้าเดินปกติ → ปัญหาอยู่ที่ระบบสื่อสาร ไม่ใช่ Power

🧠 เคล็ดลับป้องกันไม่ให้ Fault ซ้ำ

• ใช้สายสื่อสารเกรดอุตสาหกรรม
• ต่อ Ground Shield ด้านเดียว
• ตั้ง Timeout 1–3 วินาที
• แยกสาย Power กับสาย Signal

📞 หน้างานมีปัญหา โทรปรึกษา TG Control ได้เลย!

🔧 วิเคราะห์อาการเสียตรงจุด
⚡ แนะนำแนวทางแก้ไขเบื้องต้นทันที
🛠 Support หน้างาน / Remote Support
📊 ช่วยไล่วงจรสื่อสาร PLC – Drive
🔄 บริการซ่อม / PM / ตั้งค่าใหม่ครบวงจร

อย่าปล่อยให้เครื่องหยุด = เสียโอกาสการผลิต

📲 งานเร่ง งานด่วน มี Alarm มี Fault
โทรปรึกษาทีจีได้เลยครับ โทร.02-530-9090

____________________
📍ติดต่อ บริษัท ที.จี. คอนโทรล จำกัด
☎️โทร. 02-530-9090
🌐www.tgcontrol.com
📩Email: sales@tgcontrol.com
✅Line: @tgcontrol หรือคลิก https://line.me/R/ti/p/%40tgcontrol
🛑YouTube: https://www.youtube.com/@t.g.controlco.ltd.5215

หากเครื่องจักรของคุณมีอาการเหล่านี้ อย่าปล่อยไว้จนสายเกินแก้!
โดยเฉพาะโรงงานที่ใช้งานอินเวอร์เตอร์หนักทุกวัน เช่น ABB ACS510 หรือรุ่นใกล้เคียง

1️⃣ หน้าจอโชว์ Fault Code บ่อยผิดปกติ

เช่น Overcurrent (กระแสเกิน), Overvoltage (แรงดันเกิน) หรือ Overheat แม้จะ Reset แล้วก็ยังกลับมาเป็นอีก
👉 นี่ไม่ใช่เอ๋อชั่วคราว แต่คือสัญญาณเตือนล่วงหน้า

2️⃣ มีเสียงดังหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติ

เสียงหึ่ง ๆ หรือเสียงแหลมจากภายในตัวเครื่อง มักเกิดจากพัดลมระบายอากาศเริ่มเสื่อม หรืออุปกรณ์ภายในหลวม
👉 ปล่อยไว้นาน เสี่ยงลามถึงบอร์ดหลัก

3️⃣ ความร้อนสูงเกินไป (Overheating)

แตะที่ตัวเคสแล้วร้อนจัด หรือเริ่มมีกลิ่นไหม้ สัญญาณนี้อันตรายมาก เพราะอาจนำไปสู่การลัดวงจร

4️⃣ มอเตอร์ทำงานไม่นิ่ง

รอบหมุนแกว่ง (Hunting) หรือสตาร์ทไม่ค่อยออก ทั้งที่ตั้งค่าเหมือนเดิม
👉 อาจเกิดจากวงจรภายในหรือคาปาซิเตอร์เริ่มเสื่อม

5️⃣ สภาพภายนอกฟ้องอายุ

ตัวเก็บประจุ (Capacitor) บวม หรือมีคราบน้ำยาไหลออกมา
👉 อาการนี้คือ “ใกล้หมดอายุการใช้งาน” แบบชัดเจน

🏭 ไม่อยากให้ไลน์ผลิตสะดุด? ให้ TG Control ดูแลคุณ

เราเชี่ยวชาญงานระบบควบคุมอัตโนมัติและ Inverter มากกว่า 10 ปี
✔️ วิเคราะห์หน้างานโดยทีมวิศวกร
✔️ ตรวจเช็คเชิงลึก ไม่แก้แค่ปลายเหตุ
✔️ บริการครบวงจร PM / ซ่อม / เปลี่ยนเครื่องพร้อม Setup

“เพราะเราเชื่อว่า การป้องกัน… คุ้มค่ากว่าการซ่อมเสมอ”

📞 หากคุณเริ่มไม่มั่นใจในสุขภาพของ Inverter ที่ใช้งานอยู่
อย่ารอให้เครื่องพังจนการผลิตหยุดชะงัก

👉 ปรึกษาปัญหา Inverter ฟรี! โดยทีมวิศวกร TG Control

#Inverter #ABB #PMInverter #PreventiveMaintenance #TGControl

____________________
📍ติดต่อ บริษัท ที.จี. คอนโทรล จำกัด
☎️โทร. 02-530-9090
🌐www.tgcontrol.com
📩Email: sales@tgcontrol.com
✅Line: @tgcontrol หรือคลิก https://line.me/R/ti/p/%40tgcontrol
🛑YouTube: https://www.youtube.com/@t.g.controlco.ltd.5215

การติดตั้ง อินเวอร์เตอร์ (VSD/VFD) กับ Chilled Water Pump (CHP)

เป็นหนึ่งในวิธีประหยัดพลังงานที่ “คุ้มที่สุด” ของระบบชิลเลอร์ เพราะปั๊มน้ำชิลเลอร์มักทำงานตลอดเวลา
และโหลดน้ำเย็นมีการเปลี่ยนแปลงตลอดทั้งวัน การควบคุมรอบมอเตอร์จึงช่วยลดพลังงานได้มาก

✅หลักการประหยัดพลังงานของการติดตั้ง Inverter บน CHP

ปั๊มน้ำของระบบ Chilled Water Pump โดยปกติจะหมุนรอบ คงที่ 100%
แต่ความต้องการน้ำเย็น (Cooling Load) ไม่ได้สูงตลอดเวลา

เมื่อนำอินเวอร์เตอร์มาติดตั้ง จะทำให้ปั๊มสามารถวิ่งที่รอบต่ำลง เช่น 60–80%
ซึ่งช่วยลดพลังงานแบบ “ยกกำลังสาม” ตามกฎของ Affinity Law:

ลดรอบเพียง 20%
→ ประหยัดไฟได้ประมาณ 30–50%

✅วิธีควบคุมการประหยัดพลังงาน

การควบคุมปกติเพื่อให้ประหยัดที่สุดคือ
1. ควบคุมด้วย Differential Pressure (ΔP Control) ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดความดันที่ท่อจ่าย–ท่อกลับของ Chilled Water
อินเวอร์เตอร์ปรับรอบปั๊มให้น้ำเพียงพอตามแรงดันที่ตั้งไว้ เหมาะกับอาคารใหญ่ โรงงาน

2. ควบคุมด้วย Flow Control ใช้ Flow meter วัดอัตราการไหล ปรับรอบให้ได้ GPM/LPM ตามที่ Chiller ต้องการ
ใช้ในระบบที่ต้องการ Flow คงที่

3. ควบคุมตามอุณหภูมิน้ำเย็น (CHW Supply/Return Temp) ถ้าอุณหภูมิกลับ (CHW Return) สูง → เพิ่มรอบ

ถ้าต่ำเกิน → ลดรอบ
เหมาะกับระบบที่ต้องการยืดหยุ่นสูง

✅อุปกรณ์ที่ต้องใช้ในการติดตั้งอินเวอร์เตอร์กับ CHP

1. อินเวอร์เตอร์ (VSD/VFD)

– ควรเลือกขนาดพอเหมาะกับมอเตอร์
– มีฟังก์ชันป้องกันปั๊ม (Pump Protection)

2. เซ็นเซอร์วัดแรงดัน/Flow/อุณหภูมิ
– 4–20 mA / 0–10V

3. Bypass หรือ DOL สตาร์เดลต้า สำรอง
– ใช้กรณีอินเวอร์เตอร์เสีย

4. ฟิลเตอร์ฮาร์มอนิก (ถ้าจำเป็น)
–  เพื่อลด THDi ตามมาตรฐานโรงงาน/ตึก

5. ตู้ควบคุม / คอนแทคเตอร์ / MCCB / Overload

✅ข้อดีจากประสบการณ์หน้างาน

• ลดค่าไฟฟ้า 15–40% (ขึ้นกับโหลด)
• รอบปั๊มลด → ปั๊มสึกหรอน้อย → อายุยืนขึ้น
• ระบบน้ำไหลนิ่งกว่า ลดปัญหาแรงดันแกว่ง
• เพิ่มเสถียรภาพให้ระบบชิลเลอร์ (รวมถึง AHU/FCU)

✅ขั้นตอนการติดตั้งแบบคร่าว ๆ

• สำรวจมอเตอร์ + ระบบท่อ ว่าเหมาะกับ VSD หรือไม่
• เลือกจุดติดตั้งเซ็นเซอร์ (ΔP หรือ Flow)
• เดินสายควบคุม (Analog signal) เข้าตัวอินเวอร์เตอร์
• ตั้งค่าการควบคุม (PID) ในตัวอินเวอร์เตอร์
• ทดสอบเริ่มเดินเครื่อง โหมด Auto
• เก็บค่าพลังงานก่อน/หลัง เพื่อตรวจผลประหยัดจริง

____________________
📍ติดต่อ บริษัท ที.จี. คอนโทรล จำกัด
☎️โทร. 02-530-9090
🌐www.tgcontrol.com
📩Email: sales@tgcontrol.com
✅Line: @tgcontrol หรือคลิก https://line.me/R/ti/p/%40tgcontrol
🛑YouTube: https://www.youtube.com/@t.g.controlco.ltd.5215

ลดค่าไฟระบบ Cooling Tower อย่างยั่งยืน
ด้วยการติดตั้งอินเวอร์เตอร์ (VSD) ควบคุมปั๊มน้ำหล่อเย็น

หากโรงงานของคุณกำลังเจอปัญหาเหล่านี้…

• ค่าไฟฟ้าสูงผิดปกติในช่วง Peak
• ปั๊มน้ำเดินเต็มรอบตลอดเวลา ทั้งที่โหลดไม่เต็ม
• ต้องใช้วาล์วหรี่เพื่อลด Flow
• อุณหภูมิน้ำไม่นิ่ง
• เบรกเกอร์ทริปตอนสตาร์ท

นี่คือสัญญาณชัดเจนว่า ระบบ Cooling Tower ยังทำงานแบบ “Fixed Speed” และกำลังสูญเสียพลังงานโดยไม่จำเป็น

ทางออก: ติดตั้ง VSD ควบคุมรอบปั๊มตามโหลดจริง

เราออกแบบระบบโดยใช้อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรม เช่น ABB ACS580
ที่รองรับงานปั๊มโดยเฉพาะ พร้อมฟังก์ชันครบในตัว

ระบบทำงานอย่างไร?

1️⃣ รับค่าอุณหภูมิหรือแรงดันจากเซนเซอร์
2️⃣ VSD ใช้ PID Control ปรับรอบปั๊มอัตโนมัติ
3️⃣ โหลดต่ำ → ลดรอบ → ลดพลังงาน
4️⃣ โหลดสูง → เพิ่มรอบ → ควบคุมอุณหภูมิให้คงที่

พลังงานลดลงตามกฎ Affinity Law ลดรอบเพียง 20% → พลังงานอาจลดได้เกือบ 50%

ผลลัพธ์ที่ลูกค้าได้รับ

✅ ลดค่าไฟ 20–50% (ขึ้นกับลักษณะโหลด)
✅ ลด Demand Charge
✅ ลดแรงกระแทกในระบบท่อ
✅ ลดการสึกหรอของปั๊มและซีล
✅ ระบบควบคุมอุณหภูมิเสถียรขึ้น
✅ คืนทุนภายใน 1–2 ปี (ในหลายกรณี)

ทำไมต้องเลือกทีมที่มีประสบการณ์ด้านระบบอุตสาหกรรมจริง

การติดตั้ง VSD ไม่ใช่แค่ “ใส่อินเวอร์เตอร์แล้วจบ”
ต้องมีการ:

• วิเคราะห์โหลดจริง (Load Profile)
• ตรวจสอบมอเตอร์และสายไฟ
• คำนวณขนาด Drive ที่เหมาะสม
• ออกแบบตู้ควบคุมให้ปลอดภัย
• ตั้งค่า PID ให้เหมาะกับระบบ Cooling Tower
• ทดสอบระบบก่อนส่งมอบงาน

หากตั้งค่าไม่ถูกต้อง อาจเกิด:

• ระบบแกว่ง (Hunting)
• มอเตอร์ Overheat
• ระบบไม่เสถียร

โซลูชันที่คุณจะได้รับ

🔹 สำรวจหน้างานฟรี*
🔹 วิเคราะห์ศักยภาพการประหยัดพลังงาน
🔹 ออกแบบระบบควบคุมแบบครบวงจร
🔹 ติดตั้งและ Commissioning โดยทีมวิศวกร
🔹 บริการหลังการขายและ PM รายปี

(*เงื่อนไขเป็นไปตามบริษัทกำหนด)

ถึงเวลาลดต้นทุนระยะยาวของโรงงานคุณ

ระบบ Cooling Tower ทำงานวันละหลายชั่วโมง
หากยังเป็นระบบ Fixed Speed = คุณกำลังจ่ายค่าไฟเกินความจำเป็นทุกวัน

การติดตั้ง VSD คือการลงทุนที่เห็นผลชัดเจนและวัดผลได้จริง

____________________
📍ติดต่อ บริษัท ที.จี. คอนโทรล จำกัด
☎️โทร. 02-530-9090
🌐www.tgcontrol.com
📩Email: sales@tgcontrol.com
✅Line: @tgcontrol หรือคลิก https://line.me/R/ti/p/%40tgcontrol
🛑YouTube: https://www.youtube.com/@t.g.controlco.ltd.5215

การควบคุมปั๊มน้ำหล่อเย็นด้วยอินเวอร์เตอร์ (VSD – Variable Speed Drive) สำหรับระบบ Cooling Tower

ในระบบ Cooling Tower หน้าที่หลักของปั๊มน้ำหล่อเย็น (Cooling Water Pump) คือหมุนเวียนน้ำผ่านคอนเดนเซอร์และหอหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อนออกจากกระบวนการผลิต

ปัญหาที่พบบ่อยในระบบเดิมแบบเดินความเร็วคงที่ (Fixed Speed) คือ

• ใช้พลังงานสูงเกินความจำเป็น
• ควบคุมอุณหภูมิไม่เสถียร
• วาล์วควบคุมทำงานหนัก
• เกิดแรงดันเกินในบางช่วงโหลดต่ำ

การติดตั้งอินเวอร์เตอร์ หรือ VSD (Variable Speed Drive) เช่น ABB ACS580 ช่วยให้ระบบทำงานสัมพันธ์กับโหลดจริง และลดพลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

ลำดับการทำงานของระบบ VSD ควบคุมปั๊ม Cooling Tower

1️⃣ ช่วงเริ่มต้นระบบ (System Start-Up)

• เมื่อมีคำสั่ง Start จาก PLC หรือ BMS
• อินเวอร์เตอร์จะค่อย ๆ เพิ่มความถี่ (Ramp Up)
• มอเตอร์ปั๊มเริ่มหมุนอย่างนุ่มนวล
• ลดกระแสกระชาก และลดแรงกระแทกในท่อ

📌 ข้อดี:
ลด Water Hammer และลดภาระต่อเบรกเกอร์

2️⃣ ตรวจวัดอุณหภูมิหรือแรงดัน (Feedback Control)

ระบบจะมีเซนเซอร์ เช่น

• Temperature Sensor (วัดอุณหภูมิน้ำกลับ)
• Pressure Transmitter (วัดแรงดันในท่อ)

สัญญาณ 4–20 mA จะถูกส่งเข้า VSD อินเวอร์เตอร์จะใช้ PID Control ภายในเครื่อง เพื่อปรับรอบมอเตอร์อัตโนมัติ

3️⃣ ปรับความเร็วตามโหลดจริง (Load Matching)

กรณีโหลดต่ำ เช่น กลางคืนหรือเครื่องจักรทำงานไม่เต็มกำลัง

• อุณหภูมิน้ำลดลง
• PID จะสั่งลดความถี่ลง
• รอบปั๊มลดลง
• อัตราการไหลลดลง

📉 กำลังไฟฟ้าจะลดลงตามกฎ Affinity Law:

• ความเร็วลด 20%
• พลังงานอาจลดได้ถึง ~50%

นี่คือเหตุผลที่ VSD ประหยัดพลังงานได้มากกว่าระบบวาล์วหรี่

4️⃣ ช่วงโหลดสูง (Peak Load)

เมื่ออุณหภูมิน้ำสูงขึ้น

• PID จะเพิ่มความถี่
• รอบปั๊มเพิ่ม
• อัตราการไหลมากขึ้น
• ระบบรักษาอุณหภูมิให้คงที่ตาม Setpoint

ระบบจึงตอบสนองแบบ Real-Time

5️⃣ การทำงานร่วมกับหลายปั๊ม (Master–Booster System)

ในบางโรงงานจะใช้ปั๊ม 2–3 ตัว

รูปแบบที่นิยม:

• 1 ตัวเป็น VSD (Master)
• ตัวอื่นเป็น DOL หรือ Soft Starter (Booster)

เมื่อโหลดเพิ่ม:

• VSD ทำงานถึง 50–60 Hz
• หากยังไม่พอ → สั่ง Booster ทำงานเพิ่ม

เมื่อโหลดลด:

• ตัด Booster ออกก่อน
• VSD ลดรอบลงตามลำดับ

ช่วยบาลานซ์การใช้งานและลดพลังงานรวมของระบบ

ประโยชน์ที่ได้จากการใช้ VSD ใน Cooling Tower

✅ ลดค่าไฟฟ้า 20–50% (ขึ้นกับลักษณะโหลด)
✅ ลดกระแสสตาร์ท
✅ ควบคุมอุณหภูมิเสถียร
✅ ลดการสึกหรอวาล์ว
✅ ลดแรงดันเกินในระบบท่อ
✅ ยืดอายุมอเตอร์และซีลปั๊ม

ทำไมหลายโรงงานเลือกใช้ไดรฟ์จาก ABB

อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรม เช่น
ABB ACS580
มีฟังก์ชันสำเร็จรูปสำหรับงานปั๊ม เช่น

• Built-in PID
• Sleep Mode
• Pipe Fill Function
• Dry Run Protection
• Multi-Pump Control
• Energy Optimizer

ช่วยลดการเขียนโปรแกรมซับซ้อนจากภายนอก

การควบคุมปั๊มน้ำหล่อเย็นด้วย VSD ไม่ได้เป็นเพียงการ “ประหยัดไฟ” แต่เป็นการยกระดับระบบ Cooling Tower ให้:

• ทำงานสัมพันธ์กับโหลดจริง
• เสถียร
• ลดความเสี่ยงหยุดไลน์ผลิต
• ลดต้นทุนระยะยาว

หากออกแบบและตั้งค่า PID อย่างเหมาะสม ระบบจะคืนทุนได้ภายใน 1–2 ปีในหลายอุตสาหกรรม

____________________
📍ติดต่อ บริษัท ที.จี. คอนโทรล จำกัด
☎️โทร. 02-530-9090
🌐www.tgcontrol.com
📩Email: sales@tgcontrol.com
✅Line: @tgcontrol หรือคลิก https://line.me/R/ti/p/%40tgcontrol
🛑YouTube: https://www.youtube.com/@t.g.controlco.ltd.5215